壓力傳感器與變送器常見故障

當(dāng)壓力上升時(shí)，變送器的輸出沒有顯示出來。由此我們應(yīng)該先檢查壓力接口是否漏氣或堵塞。如果沒有，檢查接線方式和電源。如果電源正常，簡單加壓看輸出是否變化，或者檢查傳感器零件是否有輸出。如果沒有變化，傳感器會(huì)損壞，這可能是整個(gè)系統(tǒng)的儀器損壞或其他環(huán)節(jié)的問題。

加壓變送器輸出不變：

加壓變送器的輸出突然發(fā)生變化，泄壓變送器的零位無法回到，這很可能是壓力傳感器密封圈的問題。由于密封圈規(guī)格的原因，傳感器擰緊后，密封圈被壓縮到傳感器的引壓口，堵塞了傳感器。壓力時(shí)，壓力介質(zhì)無法進(jìn)入，但壓力大時(shí)密封圈突然被沖走，壓力傳感器因壓力而發(fā)生變化。

排除此類故障的最佳方法是卸下傳感器，直接檢查零位是否正常，如果零位正?？梢愿鼡Q密封圈再試；

變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)定：

這種故障可能是壓力源的問題。壓力源本身是一種不穩(wěn)定的壓力，很可能是儀表或壓力傳感器的抗干擾能力不強(qiáng)，傳感器本身振動(dòng)嚴(yán)重，傳感器出現(xiàn)故障；第四種是變送器與指針式壓力表之間的較大偏差。偏差是正?，F(xiàn)象，只需確認(rèn)正常偏差范圍即可；

微差壓力變送器安裝位置對(duì)零位輸出的影響：

由于微差壓力變送器的測量范圍很小，變送器中的傳感元件會(huì)影響微差壓力變送器的輸出。安裝時(shí)，變送器的壓力敏感件軸向應(yīng)垂直于重力方向。安裝固定后，調(diào)整變送器零件到標(biāo)準(zhǔn)值。

漂移的零點(diǎn)。

壓力傳感器零點(diǎn)漂移的原因：

應(yīng)變片膠層有氣泡或雜質(zhì)。

應(yīng)變片本身性能不穩(wěn)定。

電路中有虛焊點(diǎn)。

彈性體的應(yīng)力釋放不完全；此外，它還與磁場、頻率、溫度等多種因素有關(guān)。電漂或者一些漂移都會(huì)存在，但是我們可以通過一些方法來縮小它的范圍或者糾正它。

變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，表示表頭與儀表接線端子接觸不良。

沒有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術(shù)要求。