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多維力傳感器在工業(yè)機器人拋光和組裝領(lǐng)域的應(yīng)用

時間:2022-03-01 點擊次數(shù):

測力傳感器在工業(yè)機器人拋光和裝配領(lǐng)域的應(yīng)用是機器人拋光市場。傳感器系統(tǒng)也在朝著小型化、智能化、多功能化、網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展。

目前,傳統(tǒng)工業(yè)研磨行業(yè)普遍存在以下痛點:一是風險因素大,傳統(tǒng)研磨粉塵排放不及時,容易造成爆炸事故,危及人身安全;二是工件一致性差,研磨質(zhì)量與工人技術(shù)密切相關(guān),工件質(zhì)量不同;三是生產(chǎn)效率低,傳統(tǒng)手工研磨效率低,廢品率高;四是勞動力成本高,招聘困難。

在工業(yè)機器人拋光和裝配領(lǐng)域應(yīng)用多維力傳感器的優(yōu)點。

從這個角度來看,機器人研磨是市場需求,機器人研磨可以很好地解決這些問題,與傳統(tǒng)的手工研磨相比,機器人研磨具有以下優(yōu)點:封閉機器人工作站,隔離高噪聲和粉塵,減少環(huán)境污染;操作人員不直接接觸危險加工設(shè)備,避免工傷事故;機器人可以保證產(chǎn)品加工精度的一致性,不僅保證質(zhì)量的可靠性,而且降低廢物率;

機器人取代熟練工人,不僅降低勞動力成本,而且不影響交貨期;機器人可連續(xù)運行24小時,生產(chǎn)效率大大提高;用戶可以進行二次編程開發(fā),縮短產(chǎn)品改造周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備。

工業(yè)機器人打磨裝配領(lǐng)域多維傳感器的應(yīng)用是什么?

讓我們先了解一下力感傳感器。力感傳感器是一種觸覺傳感器,廣泛應(yīng)用于機器人和機電一體化設(shè)備中。力和扭矩傳感器用于檢測設(shè)備的內(nèi)力或與外部環(huán)境相互作用。力不是直接可測量的物理量,力是通過其他物理量間接測量的。

力傳感器可用作變換器,如應(yīng)變元件,可提供與變形成正比的信號。力傳感器可以檢測機器人相關(guān)部件(如手腕、手指)的外力和扭矩,控制手腕移動、伺服控制,準確完成操作。

多維力傳感器在工業(yè)機器人拋光和組裝領(lǐng)域的應(yīng)用是力傳感器中的一種新型傳感器,可以將多維力/扭矩信號轉(zhuǎn)換為電信號,可用于監(jiān)測力和扭矩的方向和尺寸,測量加速度或慣性力,檢測接觸力的尺寸和作用點。

一般來講,六維力/力矩傳感器是智能機器人的重要傳感器,因為其測力信息豐富,測量精度高,所以相關(guān)的扭矩力傳感器在智能機器人中是使用范圍非常廣泛的。

那么多維傳感器研究現(xiàn)狀如何呢?

近年來,多維力傳感器在工業(yè)機器人拋光和裝配領(lǐng)域的應(yīng)用更加關(guān)注多維力/扭矩傳感器的應(yīng)用,如現(xiàn)代工業(yè)機器人如何充分利用多維力/扭矩傳感器等感知系統(tǒng)完成各種環(huán)境下越來越復(fù)雜的機器人操作,使工作更加準確。生產(chǎn)效率更高,成本更低;如果將多維力/扭矩傳感器應(yīng)用于工業(yè)機器人的自動裝配生產(chǎn)線,結(jié)合更實時、更有效的算法,智能工業(yè)機器人可以更好地進行精密、靈活的機械裝配、輪廓跟蹤等操作。

在多維力傳感器的研究中,力敏元件的結(jié)構(gòu)設(shè)計是力傳感器的關(guān)鍵核心問題,因為力敏元件的結(jié)構(gòu)決定了力傳感器的性能。在這方面,許多國際和國內(nèi)學(xué)者進行了大量的研究,提出了各種多維力傳感器結(jié)構(gòu)。

多維力傳感器在工業(yè)機器人拋光和裝配領(lǐng)域的應(yīng)用。

工業(yè)研磨中的多維傳感器。

工業(yè)級多維力傳感器的主要應(yīng)用領(lǐng)域是裝配和拋光,拋光是機器人應(yīng)用廣泛的領(lǐng)域。從目前的市場情況來看,拋光精度要求高的行業(yè)主要是3C行業(yè),3C行業(yè)勞動密度高,迫切需要實現(xiàn)自動化轉(zhuǎn)型。此外,3C行業(yè)的靈活需求需要更高的智能拋光機器人來更好地滿足市場需求。

多維力傳感器通過傳感器固定座椅,并與機械臂的末端關(guān)節(jié)固定連接。在靜態(tài)條件下,機械手腕多維力傳感器測量的力和扭矩數(shù)據(jù)由傳感器本身的系統(tǒng)誤差、負載重力作用、負載受到外部接觸力三部分組成。在加工、裝配等工業(yè)機器人應(yīng)用中,需要準確感知機器人終端工具或工件與外部環(huán)境的接觸,控制系統(tǒng)修改機器人的運動,以確保操作的靈活性。

雖然多維傳感器在機器人自由度方面可以達到六個維度的自由度,大大提高了機器人的智能水平,但目前工業(yè)市場的使用并不十分樂觀,特別是國內(nèi)市場上使用多維傳感器的研磨機器人產(chǎn)品并不多。

目前,有許多方法可以使用浮動主軸,單維力控制。主要有兩個原因:

1、在精密研磨要求較低的行業(yè),當前的力傳感器可以滿足研磨過程的需要,企業(yè)不愿意花更多的成本購買配備多維力傳感器的研磨設(shè)備;

2、目前,多維力傳感器相對昂貴,更新成本較高。

隨著工業(yè)加工的發(fā)展,制造業(yè)的發(fā)展越來越精細,3C等精密裝配行業(yè)對生產(chǎn)機器人的要求也會增加,多維力傳感器等性能更高的傳感器也將迎來新的發(fā)展機遇。目前,90%以上的工業(yè)自動化操作是傳統(tǒng)機器人無法完成的,包括精密拋光、精密裝配、機械管理、材料準備、裝卸、包裝等。人機合作機器人可以部分彌補傳統(tǒng)工業(yè)機器人的不足,完成機械管理。2015年,全球機器人行業(yè)及相關(guān)服務(wù)市場規(guī)模710億元,預(yù)計2019年將達到320億美元。多維力傳感器作為人機合作機器人的重要組成部分,在人機合作應(yīng)用中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

隨著5G時代的到來,工業(yè)制造業(yè)迎來了新的變化。這一輪創(chuàng)新源于新一代信息技術(shù)的突破和發(fā)展,以及市場需求的變化和政策的大力推動。因此,制造業(yè)必須轉(zhuǎn)型升級,通過整合新技術(shù)將制造水平提升到一個新的高度。

在大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)的大力支持下,工業(yè)加工。制造業(yè)生產(chǎn)的整個產(chǎn)業(yè)鏈將越來越精細,靈活性將是未來工業(yè)加工和制造業(yè)生產(chǎn)的核心競爭力。


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